陶瓷材料是具有悠久歷史的材料，當(dāng)人類(lèi)發(fā)現(xiàn)并使用火時(shí)陶瓷材料就應(yīng)運(yùn)而生。陶瓷材料是工程材料中剛度最好，硬度最高的材料，抗壓性強(qiáng)，并且具有非常高的熔點(diǎn)，在高溫下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性；如：不易氧化，對(duì)酸、堿、鹽具有良好的抗腐蝕能力。一般的陶瓷材料由耐火材料、粘土及硅酸鹽等天然原料為主而近現(xiàn)代出現(xiàn)了以氧化物、氮化物、硼化物、碳化物、硅化物等人工材料或在復(fù)合原料中加入各種添加劑混合面的復(fù)合材料為坯料形成的現(xiàn)代陶瓷材料。而近30年來(lái)迅速發(fā)展的航空工業(yè)、，機(jī)械業(yè)、電子、冶金汽車(chē)業(yè)、化工、激光超導(dǎo)等，迫切需求性能優(yōu)良的材料，如機(jī)械強(qiáng)度、耐熱性、電磁特性，耐腐蝕性、尺寸精度等方面都提出了更高的要求。
陶瓷材料應(yīng)用在航空領(lǐng)域，由于航空飛機(jī)外殼表面要求而高溫、高強(qiáng)度、抗氧化和耐腐蝕要要求抗震和易加工性。而目前，航空、航天領(lǐng)域使用的航天飛機(jī)外殼都帶有薄薄的一層陶瓷材料。應(yīng)用在汽車(chē)行業(yè)；作為汽車(chē)心臟的發(fā)動(dòng)機(jī)，長(zhǎng)期 處于高溫，高壓，高沖擊狀態(tài)中，這就要求零部件耐高溫，抗沖擊，且能承受急冷急熱的變化。陶瓷材料制造的零件不局限于發(fā)動(dòng)機(jī)，汽車(chē)的氣門(mén)加熱器，活塞、汽缸、預(yù)熱燃燒室，挺桿、閥門(mén)、軸承等等零件都可以采用陶瓷材料制造。還有一些國(guó)內(nèi)的高精密機(jī)床，對(duì)于機(jī)床來(lái)說(shuō)加工過(guò)程中受磨削力與加工時(shí)釋放的熱量對(duì)機(jī)床的影響可不少，如;平面機(jī)床的液壓系統(tǒng)經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)的運(yùn)動(dòng)測(cè)溫逐漸升高，零部件產(chǎn)生的熱變化形現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致機(jī)床導(dǎo)軌精度降低，難以削出合格的工作。而采用陶瓷材料制造的部件其導(dǎo)熱性能經(jīng)鋼材要低，其熱變形現(xiàn)象非常小。可以確保機(jī)床精準(zhǔn)度保持平穩(wěn)。以上只是簡(jiǎn)單列舉陶瓷材料的幾項(xiàng)應(yīng)用除此之外陶瓷材料未來(lái)還能溶入人民的生活中，如：紡織行業(yè)用它制造高速剪刀，或者體育用品中用它制作高爾夫球棒，撐桿等用品。

此外陶瓷材料所具有的特性使得它未來(lái)在電子、機(jī)械、冶金、化工等部門(mén)得到廣泛的應(yīng)用并在未來(lái)的能源技術(shù) 、海洋技術(shù)，航空技術(shù)、工業(yè)制造技術(shù)、等領(lǐng)域應(yīng)用前景會(huì)越來(lái)越寬廣，相信隨著技術(shù)與我們自身的努力陶瓷材料在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用必將愈來(lái)愈廣泛。而方達(dá)研磨旗下的陶瓷研磨機(jī)則是高精密研磨行業(yè)的首先。

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